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超高分子量聚乙烯衬板耐热性优劣的量度标准

超高分子量聚乙烯衬板的性能高于一般的聚乙烯衬板，高分了聚乙烯衬板用途，超高分子量聚乙烯衬板具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，的耐化学腐蚀性、耐疲劳性、噪音阻尼性、耐性等。 使用温度100～110℃。超高分子量聚乙烯衬板耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3，分子量200万的产品，其断裂拉伸强度40MPa，断裂伸长率350%，弯曲弹性模量600MPa，悬臂梁缺口冲击冲不断。

超高分子量聚乙烯衬板本身非常耐磨，高分了聚乙烯衬板价格，而且磨擦系数低、自润滑性良好，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。超高分子量聚乙烯衬板受热严重对试样施加一定的负荷，因为一定速度的升温，当达到规定是形变时所对应的温度，是表达被测物的受热与变形之间关系的参数，高分了聚乙烯衬板供应商，也是衡量聚合物或超高分子材料耐热性优劣的一种量度。

超高分子量聚乙烯板可制作特殊的塑料管制品

超高分子量聚乙烯板材的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品。可将超高分子量聚乙烯板，然后分切成各种套筒，主要用于替代矿山皮带运输机中的托辊及其钢质轴承。由于矿用皮带运输机的工作条件十分恶劣，水、煤、泥、煤渣、矿砂、砂石等经常进入轴承内，造成运转不灵便，甚至卡死，加剧了托辊和皮带的磨损。因此轴承用量非常大，就煤炭工业系统来说，每生产100万t煤约消耗1.5万个轴承。皮带机的日常维护主要是更换托辊，高分了聚乙烯衬板，而托辊的维护主要是更换轴承。如果这些轴承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自润滑性，可大大简化皮带机托辊的结构，安装维护非常方便，每年可为煤炭行业节省大笔费用。

在超高分子量聚乙烯板中加入耐氧剂和炭黑能够提高耐候性

在设计制作超高分子量聚乙烯板的时候，要对超高分子量聚乙烯板原材料自身功能做到考虑周全，这样才能大极限的提升加工的质量以及工作效率。其间格外需要考虑到的一点是因为制造超高分子量聚乙烯板是原料的流动性差， 所以它熔融状态下粘度高，其他压烧结成型是超高分子量聚乙烯板早的加工办法，将超高分子量聚乙烯的粉末置于模具中，加压制成有必定强度和密度的坯件，然后在规则的温度下烧结成型。

超高分子量聚乙烯板在光、热和氧的作用下老化及快，空气中放12天就会发脆，室内寄存4个月就变质。所以，超高分子聚乙烯板中有必要加少量的紫外线吸收剂、耐氧剂和炭黑等，以增加其成品的耐候性。超高分子量聚乙烯板的绝缘功能在高压线的使用刚刚开始，其代替了传统的水泥成品或许陶瓷成品，其质地坚固并且重量轻，还继承聚乙烯的优异功能并且安装更加方便。