中大集团-mc尼龙板-山西尼龙板

做齿轮的尼龙通常会用到MC尼龙（浇铸）或PA尼龙（注塑），的就是POM，可以是碳纤维增强的，尺寸比较稳定。当然也可以用点的工程塑料，如：PEEK,SP-1，Teflon,LR等等。针对不同的场合选择使用不同特性的尼龙，尼龙工程塑料学名聚酰胺。

 一、MC尼龙，含油尼龙，它具有机械强度高,耐磨性能,耐腐蚀、抗老化、自润滑、重量轻、吸音减震、无毒等优点。综合机械性能远优于一般工程塑料，是替代铜，不锈钢及其它有色金属的理想材料。在生产中保证了使用的产品本质，使用寿命，良好的切削性，使其很容易加工成型。

  1.尼龙6弹性好，冲击强度高，吸水较大。2.尼龙66性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好。3.尼龙610与尼龙66相似，但吸水性小，刚度低。4.尼龙1010半透明，吸水小，耐寒性较好。适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件以及化工，电器，仪表等零件MC尼龙齿轮。

 二、PA尼龙的物理性能：坚韧、耐磨、耐油、耐水、抗霉菌但吸水性较大。性能特点：抗拉强度硬度耐磨性自润滑性等很好。改性后可以使某些性能更加突出，比如常用的加玻纤能使其更耐磨硬度高耐高温，常用来代替刚铁铜或在钢铁外包尼龙以降噪音减轻重量.

（一）、机械加工

   （1）车削加工时，车床转速不宜过快，一般要求在200转/分，进刀量也不宜过大，否则造成制品发热膨胀，加工完全不符合尺寸。

   （2）车刀前角应比车削钢件大些，车刀前角要比后角大些，前角为15o—25o，后角为15oC左右，仅用一般油刀即可，不必使用合金刀具。

   （3）刨床加工时，不应用手刀，应用尖刀加工，刨刀的后角要小，用手刀会造成尼龙件光面崩裂掉块。

   （4）车削时应用机油，不宜水性乳化液，因尼龙吸水。

   （5）钻孔时，车床不超过200转/分，如钻20mm上孔时应先以小钻头，后逐步扩大，防止龟裂，在给油孔上划油窝时，应先划窝后钻眼，如果先钻眼后划窝容易使工件随钻头浮起（术语为上树）且易碰伤加工人员，出废品。

齿轮应按照使用时的工作条件选用合适的材料。齿轮材料的合适与否对齿轮的加工性能和使用寿命都有直接的影响。

一般来说，对于低速重载的传力齿轮，齿面受压产生塑性变形和磨损，且轮齿易折断。应选用机械强度、硬度等综协力学性能较好的材料，如18CrMnTi；线速度高的传力齿轮，齿面轻易产生疲惫点蚀，所以齿面应有较高的硬度，可用38CrMoAlA氮化钢；承受冲击载荷的传力齿轮，应选用韧性好的材料，如低碳合金钢18CrMnTi；非传力齿轮可以选用不淬火钢，铸铁、夹布胶木、尼龙等非金属材料。一般用途的齿轮均用45钢等中碳结构钢和低碳结构钢如20Cr、40Cr、20CrMnTi等制成。