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***加工尼龙滑块

尼龙滑块的加工配套于各种规格的塔吊、汽车吊、铁路救援吊、桩机、钻机、大型架桥机、卸煤机及各种大型起重机设备。同时生产各种规格的尼龙齿轮、链轮、支承轮、滚轮、滑块、垫板、轨道、纺机配件、棒、管、板材及塑料制品、液压件、机械配件。

采用MC尼龙、增强尼龙1010，经过高分子结构，***设备和技术制造而成，比铸铁的更具有耐磨性，使用寿命更长，对机器磨损更小的特点。

MC尼龙滑块生产加工

在工程机械中，滑块几乎是不可缺少的部件，如汽车起重机吊臂支承用滑块，过去一直都用黄铜制成，现改用MC尼龙滑块后，使用寿命提高4-5倍，MC尼龙滑块使用寿命长， 加油后可长期保持润滑性能。软化点高，耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用。同时，还具有抗冲击、抗振、耐疲劳、噪音小、重量轻、装配方便、耐磨等优点。

用MC尼龙代替铜及巴氏合金制成的各类大小轴套、轴瓦等，在工程机械中应用非常普遍。特点：耐磨性、自润滑性能好，在目般热塑性塑料中具有较高的PV值；摩擦系数小，耐冲击、不易抱轴、熔结、不伤轴颈；润滑周期长、减少保养、恶劣环境下适应性强，寿命长。对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。

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1、抗压强度高，延长了使用寿命。

2、能保护钢板的表面无擦痕。

3、重量轻容易更换。降低了劳动强度。

4、使用尼龙轧辊降低了噪音，对于改善轧机环境有明显作用。

强度是未增强的2.5 倍。玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。根据填充剂不同，填充尼龙可分别具有耐磨、自润滑、阻燃、耐老化等性能，同时还可提高耐热性、刚性、韧性、尺寸稳定性等。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以提高模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外，加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，更好是采用双金属螺杆、机筒。

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1、提高机械效率，延长设备的使用期，降低成本等，使用寿命提高2-8倍，延长了设备的维修和润滑保养时间，减少了停机损失。

2、重量轻：其经重工业：13，比铜轻8倍，一公斤重的尼龙能代替8公斤铜，因而减轻强度，又降低了材料成本。

3、减少切削加工，降低加工成本。由于其弹牲和塑牲比较大，而且压配过盈和配合间隙的允许变动范围也比金属大，因此其公差要求，可以不象金属那样高，其内外径均可按5-6级精度加工即可满足生产要求。

4、为国家节约大量的铜和合金等物资如：一吨mc 尼龙能代替10.2吨铜，9.8吨生铁，12.2吨青铜，7.5吨黄铜。

总体说来，用mc尼龙象铜与合金一样作耐磨部件具有重大意义。