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***生产高韧性MC尼龙轴套

那么为什么要用水煮呢？那就是因为尼龙含亲水基团——酰氨基团，它导致尼龙容易吸水，但尼龙吸收一定的水分后，有助于其内部大分子的取向和结晶运动。尼龙轴套、尼龙件水煮的温度和时间： 90－100℃，2－8小时。低于90度，效果不好，超过8小时，也不会再有更好的结果。正因为如此，传统的铜以及合金材料也逐渐被尼龙材料所取代，日渐成为了市场的主流选择。从***而言，上述工艺条件佳。生产的高韧性黑色MC尼龙轴套加5-15%的二硫化钼、3%增韧剂、以MC浇铸型尼龙为基材，在反应过程中添加各类改性剂，使之更加耐磨、耐腐蚀、耐老化、自润滑、吸振、吸噪音。耐磨性能***，耐冲击、不易抱轴、熔结、不伤轴颈，润滑周期长，加入玻璃纤维珠、石墨等化学材料，使其物理性能更加耐磨，使用寿命更长，为广大机械设备厂做配套取得了良好的使用效果。

底板采用含油尼龙衬板

1、含油尼龙底衬板厚度为30mm，其中圆柱体高度为15mm，柱体直径为40mm均匀分布。由于含油尼龙衬板具有较小的吸水率（0.7％），因此可以有效控制底料的厚度。

2、衬板表面圆柱体带料作用非常明显，底料厚度均匀控制在20mm－30mm左右，并且不会出现大面积塌料现象，底料厚度的有效控制对活动刮板造成的磨损很小，刮板的使用寿命比使用铸石板时延长3倍以上。

3、衬板采用螺栓固定，不会出现衬板脱落现象。

齿轮的热处理

齿轮加工中根据不同的目的，安排两类热处理工序。

　　(1)毛坯热处理在齿坯加工前后安排预备热处理—正火或调质。其主要目的是消除铸造及粗加工所引起的残余应力，改善材料的切削性能和进步综协力学性能。

   (2)齿面热处理齿形加工完毕后，为进步齿面的硬度和耐磨性，常进行渗碳淬火，高频淬火，碳氮共渗和氮化处理等热处理工序。