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超高分子量聚乙烯衬板耐热性优劣的量度标准

      超高分子量聚乙烯衬板的性能高于一般的聚乙烯衬板，超高分子量聚乙烯衬板具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，的耐化学腐蚀性、耐疲劳性、噪音阻尼性、耐性等。 使用温度100～110℃。超高分子量聚乙烯衬板耐寒性好，可在-269℃下使用。超高分子量聚乙烯板的绝缘功能在高压线的使用刚刚开始，其代替了传统的水泥成品或许陶瓷成品，其质地坚固并且重量轻，还继承聚乙烯的优异功能并且安装更加方便。密度0.985g/cm3，分子量200万的产品，其断裂拉伸强度40MPa，断裂伸长率350%，弯曲弹性模量600MPa，悬臂梁缺口冲击冲不断。

      超高分子量聚乙烯衬板本身非常耐磨，而且磨擦系数低、自润滑性良好，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。超高分子量聚乙烯衬板受热严重对试样施加一定的负荷，因为一定速度的升温，当达到规定是形变时所对应的温度，是表达被测物的受热与变形之间关系的参数，也是衡量聚合物或超高分子材料耐热性优劣的一种量度。而新的采用***设备挤出成型就省掉了很多不必要的工序，基本上就直接一步到位，而且产品质量合格率相当高，相信在不就的将来，在超高分子量聚乙烯板行业中，***设备挤出成型的工艺将完全取代传统的烧结压制工艺。

高分子量聚乙烯纤维是高新技术产业的重要新材料

      中国纺织科学研究院联合开发的超高分子量聚乙烯干法凝胶纺丝工艺形成工业化成套技术，获得了中国石化科技进步一等奖。该项技术打破了国外技术，填补了国内空白，达到了水平，目前已经在仪征化纤建成了1300吨/年工业化生产能力。

　　超高分子量聚乙烯性能***成为第三代超高强度纤维区别于普通聚乙烯的低分子量，超高分子量聚乙烯的分子量数以百万计。超高分子量聚乙烯纤维是支撑世界高新技术产业的重要新材料之一，与碳纤维、芳纶并称为三大典型的化的高科技纤维。超高分子量聚乙烯纤维因其强度高、模量高、质量轻，在现代和航空航天及防御装备等方面发挥了举足轻重的作用。抗物料冲击，不会出现裂纹，有的UHMW—PE经过化学交联做稳定性处理。在粗细相同的情况下，它能承受的大质量是钢丝绳的 8～10 倍，这种纤维的强度比钢高15 倍，其强度比芳纶高 40％，被称为当今世界上强度高的纤维，它也成为继碳纤维、芳纶纤维之后的第三代超高强度纤维。

　　该纤维还具有较好的耐磨、耐冲击、耐水、耐腐蚀、耐光、耐磨等优良性能，它可直接制成绳索、缆绳、渔网和各种织物。同时，还广泛应用于通讯、、体育器材、建筑和海洋渔业等领域。

超高分子量聚乙烯板

超高分子量聚乙烯板在广泛的应用中，突出的两个应用：铁路系统与化工机械。

在铁路系统上，可用超高分子量聚乙烯板作为连接器的耐磨板材、支持架、贮藏车和卸货物件。农业机械、交通运输工业使用的传送装置、滑块座、固定板、导轨等如用超高分子量聚乙烯板材取代金属材料，使用寿命可提高10～50倍。

超高分子量聚乙烯板的耐磨性和耐腐蚀性使其在化工机械中独具优势。采用超高分子量聚乙烯产品代替金属材料制成的耐酸泵、传动机械、水泵、轴套、密封垫板、齿轮等，不仅使用寿命大大延长，而且使成本大为降低。

超高分子量聚乙烯新技术革新多应用发展分析

   超高分子量聚乙烯一种生产的新技术研制成功，它采用专门设计的成型机和合理的成型工艺、配方，可生产轮状、套状及其它各种不规则形状的复杂制品，实现了超高分子量聚乙烯的多品种、规模化工业生产。本技术的工艺过程为将原料与少量助剂混合后，直接加入机进行成型，无需造粒，产品成本低，可得到白色本色制品，制品形状、尺寸稳定性好，物理机械性能优异。设备高度自动化，操作简便，与传统的压制烧结法相比，生产效率可提高50倍以上。制成的产品可用作耐冲击、耐磨损、耐腐蚀、耐低温零部件。5毫米的裂缝4、煤仓衬板挑选木纹购买多张PE板材时应挑选木纹颜色近似的PE板材。如：纺织皮结和梭子、踏中杆转子、灌装线托轮、水泵叶轮、轴流泵水润滑轴套、冷藏库零件等。优，可替代价格昂贵的铜、不锈钢、聚四氟乙烯、尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯等材料。

   除了日常广泛的应用外，本品还可以根据用户的需要，通过改性或加工，以满足国民经济各个行业和部门的不同要求 。