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生产高韧性MC尼龙轴套

那么为什么要用水煮呢？那就是因为尼龙含亲水基团——酰氨基团，它导致尼龙容易吸水，但尼龙吸收一定的水分后，有助于其内部大分子的取向和结晶运动。尼龙轴套、尼龙件水煮的温度和时间： 90－100℃，2－8小时。低于90度，效果不好，超过8小时，也不会再有更好的结果。从而言，上述工艺条件佳。生产的高韧性黑色MC尼龙轴套加5-15%的二硫化钼、3%增韧剂、以MC浇铸型尼龙为基材，在反应过程中添加各类改性剂，使之更加耐磨、耐腐蚀、耐老化、自润滑、吸振、吸噪音。接着就是机械减震性，机械减震性，在工程建设中也是必须要求的，这样的一个性能可以让我们的工作看起来不是那么的艰巨，这样一来，施工的过程也可以变得很简单了。耐磨性能***，耐冲击、不易抱轴、熔结、不伤轴颈，润滑周期长，加入玻璃纤维珠、石墨等化学材料，使其物理性能更加耐磨，使用寿命更长，为广大机械设备厂做配套取得了良好的使用效果。

加工尼龙滑块

尼龙滑块的加工配套于各种规格的塔吊、汽车吊、铁路救援吊、桩机、钻机、大型架桥机、卸煤机及各种大型起重机设备。同时生产各种规格的尼龙齿轮、链轮、支承轮、滚轮、滑块、垫板、轨道、纺机配件、棒、管、板材及塑料制品、液压件、机械配件。

采用MC尼龙、增强尼龙1010，经过高分子结构，设备和技术制造而成，比铸铁的更具有耐磨性，使用寿命更长，对机器磨损更小的特点。

MC尼龙机械加工性，相关介绍。

铸型尼龙是当前工程塑料中运用对比广泛的一种，尤其是在机械方面作为耐磨减磨资料替代有色金属的铜及合金起了明显的效果。一个400公斤重的铸型尼龙制品，它的实践体积相当于2.7吨重的钢材或是3吨重的青铜。采用了铸型尼龙的耐磨部件以替代原来的铜件，不只提高了机械效率，减少了光滑养护，并且通常的运用寿数也延长二、三倍之多。软化点高，耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用。所以，现在铸型尼龙资料本钱报价对比低，在报价上与有色金属比要便宜好几倍。

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1、提高机械效率，延长设备的使用期，降低成本等，使用寿命提高2-8倍，延长了设备的维修和润滑保养时间，减少了停机损失。

2、重量轻：其经重工业：13，比铜轻8倍，一公斤重的尼龙能代替8公斤铜，因而减轻强度，又降低了材料成本。

3、减少切削加工，降低加工成本。由于其弹牲和塑牲比较大，而且压配过盈和配合间隙的允许变动范围也比金属大，因此其公差要求，可以不象金属那样高，其内外径均可按5-6级精度加工即可满足生产要求。

4、为国家节约大量的铜和合金等物资如：一吨mc 尼龙能代替10.2吨铜，9.8吨生铁，12.2吨青铜，7.5吨黄铜。

总体说来，用mc尼龙象铜与合金一样作耐磨部件具有重大意义。